脫硫除塵設備與改進工藝對比

　　脫硫除塵設備隨著技術的發展一直在不斷的更新，今天我們來看一下傳統工藝與改進工藝的對比。
　　1.傳統工藝
　　目前，脫硫除塵設備濕法脫硫因其效率高、穩定、技術成熟，常被作為優選的脫硫工藝方案。其中以石灰石-石膏法、雙堿法、鈉堿法居多，而石灰石-石膏法用鈣基脫硫劑吸收SO2后產生的亞硫酸鈣和硫酸鈣易在管道內結垢堵塞，鈣基脫硫速度慢，需要較大的液氣比來保證脫硫效率，能耗高，鈉法的經濟成本較高。
　　2.改進流程
　　針對脫硫除塵設備傳統雙堿脫硫塔脫硫工藝中堿置換效率低、廢液廢渣處理存在缺陷的問題，對傳統工藝進行了改進。

　　一方面，Ca  (OH) z對NaOH的低取代效率可能是由于Ca(OH)z的溶解度低，在0時僅為0.185 mg/L，并且溶解度隨溫度升高而降低，導致反應緩慢。另一方面，可能是因為漿料成分復雜，反應物Ca  (OH) z與鈉鹽接觸機會減少，傳質受阻，反應緩慢。改進后的工藝將單級置換反應池改為三級，石灰漿加藥裝置均勻分布，使漿液逐級溢流。反應池的pH值應控制在9-11之間，如果pH值低，則加大石灰漿相應管道閥門的開度；否則，減小閥門開度。此外，三級反應罐均設有攪拌和氧化裝置，漿液停留時間設計為1.5h，反應罐通常設計為方形或圓柱形，高度為3.0~4.0m，以保證攪拌和曝氣均勻，反應物接觸充分，反應和氧化更加完全，還可以防止產品、灰塵雜質等。防止結垢和結塊，造成設備堵塞，影響系統運行。

　　以上就是脫硫除塵設備與改進工藝對比，它們各有各的優勢，但我們的設備一直在不斷的更新，以便帶給我們更大的經濟效益。
小編：Miranda